工业油脂加工项目
党旗所指，就是心之所向，行之所及。时值工业油脂加工项目收尾攻坚期，苏豪丽天智储党支部以党建为引领，提前布局、靶向发力，通过“党员骨干下一线”载体，聚焦工业油脂项目阶段性重点任务，利用半个月时间，持续开展环境清理和隐患排查清理“双清活动”。凝聚集体力量，推动党建工作与业务工作深度融合、相互促进。
活动共分为清理建筑材料、清理建筑垃圾、清扫、隐患排查四个小组，参加人数共336人，平均每日42人，清扫区域包括车间、罐区、泵房及公共区域共2.5万平方米，共排查和整改隐患26条。活动现场，大家热情高涨、干劲满满。全体苏豪丽天智储人各司其职、协同配合，克服连续高温“烤”验，用自己的双手，让项目现场整洁有序，井井有条，扎实推进项目现场环境和隐患“双清理”和“双闭环”，为新项目的安全平稳运行保驾护航。
为响应国家“双碳”目标，推动能源结构调整和可持续发展，推进废弃油脂资源化利用，苏豪丽天智储利用现有土地资源和码头仓储出口港软硬件设施，建设工业油脂（UCO）加工项目，增强补链延链效能，推动公司向低碳、环保方向转型发展。
多元优势集成，集散枢纽共赢
项目建设完成后，总加工能力 30万吨/年，一期年产能 10 万吨，二期年产能20万吨。通过集成“加工 + 仓储 + 贸易 + 出口港”优势，吸引更多废弃油脂原料汇聚到集散基地，吸引上下游企业入驻江阴港，完善产业链条，促进产业集聚发展。
权威资质加持，原料稳定可靠
已成功取得商务部门颁发的《再生资源回收经营备案登记证明》和欧盟市场ISCC EU 认证及国际民航组织 ISCC CORSIA 认证，原料收集渠道合规、来源清晰、质量可控，同时为产品出口高端市场奠定技术合规基础，提升客户对产品质量稳定性的信任度，形成差异化竞争优势。
硬件区位赋能，物流降本增效
依托核心硬件设施与区位优势，配套设施齐全，打破原料通过槽车运输的传统链条，形成原料和产品“车船联运”集散新模式，提高物流的效率，进一步降低成本。同时辐射餐厨废弃油脂市场广泛，让分散流向其它港口产能在江阴港得到更高效、节能的开发利用。
全链加工攻坚，技术破局领先
通过自主研发及与高校进行产学研协同，构建“收集—运输—贮存—加工—产品化”全链条加工体系，制备出满足不同客户不同需求的UCO，产品覆盖面广、市场竞争力强；具备工艺创新性，根据市场和客户需求，灵活调整生产计划和产品规格；采用成熟的油脂加工工艺组合，全密闭、连续式、自动化生产系统，智能程度业内较高。
数字平台驱动，智能管理增效
构建覆盖废弃油脂全链条的智能化管理体系，通过“数据驱动决策、智能优化流程”， 提升管理效率。同时搭建“油脂收集者”平台，实名认证个体户，提供推送市场信息、技术等支持，共同提升运营效率与收益，增强平台的便捷性与上下游集聚力。
节能环保达标，生产绿色低碳
将环保与可持续发展理念深度融入企业战略核心，对加工全过程产生的“三废”进行收集加工，转化为有价值的副产品，一站式解决环保问题，通过灵活创新生产工艺、全流程污染防控、绿色能源使用和无人化车间技术，真正符合UCO“低碳环保”身份，打造行业绿色转型标杆。
风正时济，自当破浪前行；任重道远，更需快马加鞭。苏豪丽天智储工业油脂加工项目现已进入消防验收阶段，预计9月试生产。本项目通过技术革新和数字赋能，推动行业从“灰色地带”向“绿色产业转型”，打造覆盖油脂全产业链智能工贸平台，诚邀志同道合者，共拓"点废成金"的产业蓝海。
